Integración completa en línea de tubos
Proyecto de integración de sistemas NDT en una línea de producción de tubos para aplicaciones exigentes, combinando ultrasonido y Eddy Current.
Proyectos
Por confidencialidad no mencionamos nombres de clientes, pero sí podemos compartir el tipo de desafíos que acompañamos y los resultados que buscamos.
Qué tipo de proyectos NDT acompañamos
Cada planta es un mundo, pero los problemas se repiten: equipos subutilizados, reclamos, dudas sobre el esquema de ensayos, exigencias nuevas de clientes.
Recuperación de sistema NDT existente
Planta con equipos instalados hace años, sin confianza plena en los resultados y con alta dependencia de una sola persona “que sabe”.
Diseño de esquema de ensayo para nueva norma
Empresa que debía convertirse en proveedor de un mercado más exigente y necesitaba diseñar un plan NDT alineado a nuevas normas.
Optimización de controles para reducir falsos rechazos
Proceso donde el sistema NDT generaba demasiados descartes sin correlación clara con defectos reales, impactando directamente en el negocio.
Caso 1
Integración NDT en línea de tubos para oil & gas
Una planta de tubos quería pasar de ensayos parciales y manuales a un esquema de control continuo y trazable, sin rediseñar toda la línea de producción.
Situación inicial
- ensayos muestrales que no reflejaban la producción real
- exigencias crecientes de clientes internacionales
- línea con limitaciones de espacio y tiempos de parada reducidos
Qué hicimos
- relevamiento en planta y definición del layout de inspección
- diseño de estaciones NDT para cuerpo y extremos de los tubos
- acompañamiento en ajuste de parámetros y criterios de rechazo
Resultado buscado
Un esquema de control que habilite a la planta a competir en mercados más exigentes, con datos y trazabilidad, no sólo con buenas intenciones.
Caso 2
Recuperación de un sistema NDT “heredado”
Planta con un equipo NDT instalado hacía años, sin documentación clara y con resultados que nadie se animaba a cuestionar… pero a los que pocos creían.
Situación inicial
- dependencia de una sola persona para operar el sistema
- ausencia de criterios documentados de ajuste y rechazo
- desconfianza creciente del área de calidad
Qué hicimos
- diagnóstico técnico del equipo y sus límites reales
- propuesta de ajustes y, sobre todo, de documentación mínima necesaria
- capacitaciones breves y enfocadas para el equipo interno
Resultado buscado
Un sistema conocido, documentado y replicable, que deje de ser una “caja negra” y se convierta en parte confiable del proceso de calidad.
¿Ves tu situación reflejada en alguno de estos casos?
Aunque no podamos mencionar nombres, sí podemos hablar de tu contexto específico y ver qué aprendidos de otros proyectos aplican a tu planta.